天津中立非开挖修复砂浆材料是一种具备高强度、刮抹性好、耐磨及耐腐蚀性好等性能的复合砂浆，以改性水泥为基底加入添加剂在工厂按比例配合制成。 将材料与一定量水充分搅拌后形成一种适宜浇筑或可泵入不小于6mm空间的膏状材料。

配制时，水的加量根据施工方法的不同在溜塑和可塑范围内进行。除了良好的可施工性，灰浆即使在潮湿的表面上也有很强的粘附力，不会出现流挂现象； 该材料适用于在土体、金属、木材、塑料或其他常见建筑材料的表面上使用。

■  抗流挂，附着力强，粘接性好；

■  抗渗性强，耐磨性好，防腐性好；

■  沙子粒径小，喷涂后井壁外观效果好；

■  材料收缩率低；

■  初凝时间长，约为90分钟；

■  终凝时间短，约为110分钟。

随着国家相关部门的重视和环保要求的推进，排水管道CCTV检测技术已经得到了普遍应用，越来越多的城市在开展排水管网检测工作。 检测后根据管道缺陷类型和等级一般都采用非开挖修复工艺来修复管道，但是到目前为止，综合各种修复工艺，针对大口径管道 (DN>1600)、 箱涵、不规则排水沟渠，比如方沟、检查井、窖井、排水泵站池等，目前还没有很好的工艺来解决此类问题。我公司研发的高强度复合砂浆可以有效解决此类难题， 施工速度快，性价比高。

■  井室喷涂工艺

水泥喷射砂浆工艺是将搅拌均匀的高性能灰浆泵送至高速旋转的旋喷头，灰浆在高速旋转离心力作用下均匀的浇筑到井内壁，通过电动绞车控制旋转喷涂器的上下运行， 确保在井壁形成连续均匀的内衬，由于浇筑在内壁圆周上是均匀的，内衬的厚度可在灰浆凝固前进行随机测量。 也可直接喷涂在大型排水箱涵、泵站集水池、大口径管道内表面，形成内衬。

■  管道喷涂工艺

非开挖管道喷涂修复技术是针对大直径破损管道开发的原位浇筑灰浆内衬技术，修复时，将配制好的膏状修复浆料泵送到位于管道中轴线上由压缩空气驱动的高速旋转喷头上， 材料在高速旋转离心力的作用下均匀甩向管道内壁，同时旋转浇筑设备在牵引绞车的带动下沿管道中轴线缓慢行驶，使修复材料在管壁形成连续致密的内衬层。 当1个回次的浇筑完成后，可以适时地进行第2次、第3次浇筑直到浇筑形成的内衬层达到设计厚度。

■  全自动旋转离心浇筑，内衬均匀、致密；

■  永久性、全结构性修复，适用于DN600以上管径；

■  整个修复过程安全快速可靠，无需开挖修复；

■  施工时间短，一般检查井1小时内可完成修复；

■  施工时间可根据具体需求调整配方；

■  快速固化，2小时内管网可通水；

■  施工设备体积小，移动方便；

■  专用设备少，一次性投资成本；

■  一次性可连续修复距离长，高于常规修复工艺；

■  对于超大断面管涵，可在喷内衬之前加筋(钢筋网、纤维网等)，增加整体结构强度。

喷涂预处理：

（1）按照CCTV检测要求，通过封堵、抽水、疏通、清洗等步骤，保证管道或井室内部清洁干净；

（2）对于井室渗漏点进行修复，采用水泥基材料或者聚氨脂止水；

（3）高压冲洗井壁，清理掉井壁上的附着物，确保后期喷涂材料的附着力；

（4）喷涂前井壁、井室及底部的明水处理，避免带明水作业。

适用于对破损的混凝土、金属、砖砌、石砌及陶土类排水管道进行防渗防水、结构性修复或防腐处理。